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    SMT 回流焊出现 BGA 空焊的原因和解决方法

    1. 焊盘设计问题: – 焊盘尺寸过小:焊盘尺寸过小可能导致锡膏量不足,无法形成良好的焊点。确保焊盘尺寸与 BGA 引脚直径相匹配。– 焊盘形状不合适:焊盘形状应与 BGA 引脚形状相匹配,以提供良好的接触面积。例如,圆形或方形焊盘可能更适合某些 BGA 封装。– 焊盘布局不合理:焊盘之间的间距应足够大,以避免锡膏在回流焊过程中相互干扰。同时,焊盘与 …

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    SMT全面质量管理五大工具是什么?

    全面质量管理是企业确保产品质量、提升客户满意度和维持市场竞争力的关键手段。其中,五大工具在质量管理过程中扮演着举足轻重的角色。这五大工具分别是:统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、失效模式和效果分析(FMEA)、产品质量先期策划(APQP)和生产件批准程序(PPAP)。以下是对这五大工具的简单描述: 一、统计过程控制(SPC,Statistical Process Control) 统…

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    SMT工艺中的100个基础问题点清单,为SMT从业人员提供参考!

    随着电子技术的飞速发展,SMT(表面贴装技术)已成为现代电子产品制造中不可或缺的一环。SMT工艺以其高精度、高效率和高可靠性的特点,广泛应用于各类电子设备的生产中。然而,要确保SMT生产线的顺畅运行和产品质量,我们必须对SMT工艺的各个环节有深入的了解。本文旨在归纳和总结SMT工艺中的100个基础问题点,为相关从业人员提供有价值的参考和指导,以助力提升SMT生产过程的效率和质量。 1.SMT的定义…

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    如何规划一条SMT生产线?

     随着电子制造业的迅猛发展,SMT(表面贴装技术)生产线作为电子制造领域的关键环节,其规划与实施对于确保产品质量、提高生产效率以及降低生产成本具有至关重要的作用。SMT生产线不仅需要满足当前的市场需求,还需要具备足够的灵活性和可扩展性,以应对未来市场变化和技术升级的挑战。因此,规划一条高效、可靠的SMT生产线需要综合考虑多个因素,从生产需求、设备选型、生产线布局、人力资源配备、物料管理、…

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    SMT工程师调整印刷机参数时有哪些常见误区?

    SMT印刷参数调整时,存在一些常见的误区,这些误区可能导致印刷效果不佳、生产效率低下或设备损坏。以下是一些常见的误区: 一、盲目追求高速印刷: 高速印刷可以提高生产效率,但如果不考虑锡膏的特性和模板的设计,盲目追求高速印刷可能会导致印刷质量下降,如锡膏分布不均、漏印等问题。 二、印刷压力过大: 过大的印刷压力可能会损坏模板,导致模板开口变形或损坏,进而影响印刷质量。同时,过大的压力也可能导致锡膏溢…

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    SMT锡膏印刷机的信号传送模块的基本构成、主要功能及工作流程

    在SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)工艺中,锡膏印刷机的信号传送模块是确保生产流程顺畅、精确的关键组件。该模块负责接收、处理和发送各种信号,以协调印刷机的各个部分,实现高效、准确的锡膏印刷。以下是对SMT锡膏印刷机信号传送模块的详细描述。 一、信号传送模块的基本构成 1、硬件接口: 1) 输入输出端口:用于与其他设备或系统连接,实现信号的输入输出。这些端口通常…

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    SMT DEK锡膏印刷机的信息处理模块功能描述!

    SMT(Surface Mount Technology)锡膏印刷机是电子制造行业中的关键设备,用于将锡膏精确地印刷到PCB(Printed Circuit Board)的焊盘上,为后续元器件的贴装做准备。而信息处理模块则是SMT锡膏印刷机的“大脑”,负责处理和控制整个印刷过程中的信息。以下是对SMT锡膏印刷机信息处理模块的详细描述。一、信息处理模块的基本构成 1、硬件组成: 1) 微处理器/微控…

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    职场中,适当的隐忍,你将在职场中走得更远,更稳健!

    小张,我的一位同事,他是那种在人群中不太显眼,总是默默付出的人。某次,公司的一个重大项目遭遇挫折,责任分散在多人身上,其中也包括小张。但在紧急的会议中,面对领导的严厉质问,小张并未急于为自己辩解,而是选择了承担全部责任。 这种担当给领导留下了深刻的印象。随后的日子里,小张不仅获得了晋升的机会,更赢得了领导的高度信任和更多重要任务的委派。这件事让我深切地认识到,在职场中,有时候,沉默的力量是巨大的,…

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    生产件批准程序(PPAP)

    一、PPAP的适用性: PPAP 适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方: 1、散装材料 2、生产材料 3、生产件 4、售后维修零件 任何顾客都可放弃对组织提出的生产件批准程序(PPAP)要求。 二、PPAP—提交时机 在下列情况下始终要求在第一批生产件发运之前进行完全的生产件批准: 1、一种新的零件或产品(如:从前未曾给某个顾客的某种零件、材料或颜色) 2、对以前提交零件不符合的纠正 3、…